El cable aislado XLPE comienza con polietileno como material base, que se somete a un proceso de conversión química que involucra peróxidos orgánicos para crear su -estructura molecular reticulada. Esta técnica de reticulación-para el polietileno se originó en los EE. UU. allá por la década de 1950 y ha experimentado un perfeccionamiento continuo desde entonces, particularmente para satisfacer las demandas de niveles de voltaje cada vez-altos. A medida que ha aumentado la necesidad de una mayor capacidad de transmisión, los sistemas de cable XLPE de 500 kV han alcanzado disponibilidad comercial.

Cconstrucción

Artículo	Especificación
Conductor	Construcción trenzada, 0,20 mm de diámetro, disponible en cobre desnudo o aluminio revestido de cobre- (CCA con 25 % de contenido de cobre); Cumple con los estándares ROHS
Aislamiento	Material a base de PVC-, tamaño nominal de 1,5 mm, formulado para retardar la llama y cumplir con ROHS
Espesor de la pared de aislamiento	Mínimo 0,65 mm
Funda exterior	Compuesto de PVC, color gris claro RAL 7035, grado retardante de llama-y certificado ROHS
Número de núcleos	Disponible en 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 o 16 conductores

Solicitud

Los cables de control con aislamiento XLPE, blindaje trenzado, armadura de cinta de acero y una cubierta exterior de PVC libre de halógenos-y retardante de llama- están disponibles en tensiones nominales de 450/750 V y 600/1000 V.

Para los métodos de blindaje, los cables de control suelen emplear un trenzado de alambre de cobre o una envoltura con cinta de cobre. Las pantallas trenzadas de alambre de cobre ofrecen una construcción estable.-Su eficacia de blindaje se mantiene constante independientemente de la flexión del cable o de las condiciones externas, al tiempo que mantiene la flexibilidad total del cable. Este trenzado puede alcanzar una densidad superior al 80%. En comparación, la envoltura con cinta de cobre puede proporcionar hasta un 100% de cobertura.

Los cables de control apantallados con aislamiento de PVC- están diseñados para sistemas con tensiones nominales que no superan los 450/750 V.

Para funcionamiento continuo, la temperatura máxima del conductor es de 70 grados para cables con aislamiento de PVC-y de 90 grados para variedades con aislamiento de XLPE-.

La instalación debe realizarse a temperaturas ambiente superiores a 0 grados y el radio de curvatura mínimo durante la instalación debe ser seis veces el diámetro total del cable.

Norma aplicable

Los conductores cumplen con los requisitos IEC 60228.

Este producto se fabrica de acuerdo con IEC 60502-1, que especifica cables de alimentación aislados con polímeros de alto peso molecular. La norma cubre tensiones nominales que van desde 1 kV (Um=1.2 kV) hasta 35 kV (Um=40.5 kV). Específicamente, la Parte 1 de esta norma aborda cables clasificados en 1 kV (Um=1.2 kV) y 3 kV (Um=3.6 kV).

Ventajas clave

1. Distribución del campo eléctrico
En comparación con los conductores con forma de sector-, los conductores trenzados redondos ofrecen una distribución del campo eléctrico más uniforme, lo que admite tensiones nominales más altas para el cable.

2. Flexibilidad y rendimiento de flexión
Un conductor trenzado, compuesto de múltiples cables individuales, proporciona flexibilidad y capacidad de flexión superiores. Cuando se dobla un conductor único sólido, el material en el lado exterior del eje neutro sufre tensión, mientras que el lado interior experimenta compresión. Sin embargo, en una construcción trenzada, los cables individuales pueden deslizarse entre sí, permitiendo que las porciones interior y exterior compensen la tensión diferencial. Esto evita la deformación permanente durante la flexión y mejora significativamente tanto la flexibilidad como la estabilidad estructural del núcleo.

En el caso de los cables aislados con XLPE, la capacidad de doblarse es aproximadamente proporcional a la raíz cuadrada del número de cables trenzados.-Cuantos más hilos haya, más fácil será doblarlos. Sin embargo, la flexibilidad general también está limitada por las capas protectoras exteriores. En consecuencia, los estándares de la industria especifican una cantidad óptima de hilos para cada sección transversal- nominal.

3. Dirección de tendido y configuración del cableado
Para evitar que se desenrosque, la dirección de colocación se alterna entre las capas (izquierda-y derecha-), lo que garantiza que cada capa mantenga una posición fija y permanezca compacta. Esta disposición también garantiza un alargamiento uniforme en todas las capas cuando se dobla el cable.

El número total de cables individuales en un núcleo trenzado se puede expresar como:
K=1 + 6 + 12 +… + 6n (donde n=1, 2, 3,…)

Los tamaños de los conductores se especifican por el área de sección transversal-en milímetros cuadrados, aunque los estándares de sección transversal- nominal pueden variar según el país.